Pemeriksaan Sinar X Makanan Deteksi Objek Asing Sinar X Mesin Pemeriksaan Sinar X

Produsen makanan menghadapi risiko terus menerus dari kontaminan fisik selama penanganan bahan baku, pengolahan, penimbangan, pengisian dan kemasan.fragmen tulang dan bahan plastik padat tertentu dapat memasuki proses produksi melalui bahan baku, peralatan pengolahan atau kemasan.

Detektor logam tetap merupakan teknologi inspeksi penting untuk kontaminan logam.Pemeriksaan sinar-X makanan memberikan pendekatan pemeriksaan yang lebih luas.

Sistem inspeksi sinar-X menghasilkan gambar struktur internal produk dengan mengukur bagaimana sinar-X dilemahkan saat melewati produk.Tergantung pada produk dan kondisi pemeriksaan, sistem sinar-X dapat mengidentifikasi kontaminan seperti logam, kaca, batu, tulang dan plastik padat tertentu.

Namun, inspeksi sinar-X tidak harus dipahami sebagai teknologi yang dapat mendeteksi setiap benda asing dalam setiap kondisi.,ketebalan produk, struktur kemasan, ukuran dan orientasi kontaminan, konfigurasi sinar-X, kinerja detektor dan pengaturan pemrosesan gambar.

Untuk alasan ini, pemeriksaan sinar-X profesional harus selalu divalidasi dengan produk yang sebenarnya dan sampel uji yang representatif.

Apa Itu Mesin Pemeriksaan Sinar X Makanan?

Mesin inspeksi sinar-X makanan adalah sistem inspeksi non-destruktif yang digunakan untuk memeriksa produk atau kemasan untuk benda asing dan, tergantung pada konfigurasi sistem,cacat produk atau kemasan tertentu.

Sebuah sistem khas terdiri dari beberapa komponen yang saling terkait:

• Sumber sinar-X
• Detektor linier
• Sistem konveyor
• Sistem kontrol industri dan pengolahan gambar
• Antarmuka manusia-mesin (HMI)
• Algoritma deteksi
• Pengaturan pelindung atau pemeriksaan khusus produk
• Sistem alarm dan penolakan otomatis

Proses inspeksi dasar dapat diringkas sebagai berikut:

Generasi sinar-X → Pemindaian Produk → Akuisisi Detektor → Analisis Gambar → Keputusan OK/NG → Alarm atau Penolakan

Sumber sinar-X menghasilkan sinar, sementara detektor menerima sinar-X yang dikirim melalui produk.

Detektor mengubah sinyal yang diterima menjadi informasi gambar.Sistem pemrosesan gambar kemudian menganalisis gambar dan menentukan apakah produk tersebut mengandung daerah abnormal yang mungkin menunjukkan benda asing.

Ini berarti bahwa pemeriksaan sinar-X bukan hanya generator sinar-X.Pencitraan sinar-X, kontrol elektronik, analisis gambar dan penanganan produk.

Bagaimana Pemeriksaan Sinar X Makanan?

Prinsip dasar didasarkan pada peredupan sinar-X yang berbeda saat mereka melewati bahan yang berbeda.

Ketika sinar-X melewati suatu produk, sebagian energinya diserap atau tersebar.

Detektor mengukur sinyal sinar-X yang dikirim dan mengubahnya menjadi gambar.

Dalam gambar sinar-X skala abu-abu konvensional, area yang meredupkan lebih banyak sinar-X dapat tampak lebih gelap daripada area produk sekitarnya.Algoritma pemrosesan gambar kemudian menganalisis perbedaan ini untuk mengidentifikasi kontaminan potensial.

Poin penting adalah bahwa pemeriksaan sinar-X tidak hanya mengidentifikasi suatu benda karena "padat".

Apa yang penting dalam pemeriksaan makanan praktis adalahperbedaan dalam attenuasi sinar-X antara kontaminan dan produk sekitarnya, bersama dengan ukuran, bentuk dan posisi kontaminan.

Inilah sebabnya mengapa kontaminan yang sama dapat memiliki kinerja deteksi yang berbeda dalam produk yang berbeda.

Apa yang Dapat Ditemukan Mesin Pemeriksaan Makanan dengan Sinar X?

Salah satu keuntungan utama dari inspeksi sinar-X adalah dapat mengidentifikasi kontaminan non-logam tertentu yang tidak dapat dideteksi oleh detektor logam konvensional.

Aplikasi khas meliputi:

Logam

Pemeriksaan sinar-X dapat mendeteksi kontaminan besi, non-ferrous dan stainless steel.

Kaca

Serpihan kaca dapat dideteksi ketika ukuran, kepadatannya dan kontrasnya memberikan pemisahan yang cukup dari produk sekitarnya.

Batu

Batu dan kontaminan mineral adalah target umum untuk inspeksi sinar-X makanan, terutama dalam aplikasi pertanian dan makanan massal.

Tulang

Fragmen tulang tertentu, terutama tulang yang terkalsifikasi, dapat dideteksi ketika ada kontras yang cukup antara tulang dan makanan di sekitarnya.

Keramik

Bahan keramik dapat memberikan kontras sinar-X yang cukup untuk deteksi dalam aplikasi yang tepat.

Plastik Padat

Beberapa plastik dengan kepadatan yang lebih tinggi dapat terdeteksi dengan pemeriksaan sinar-X. Namun, plastik dengan kepadatan yang lebih rendah bisa jauh lebih sulit untuk terdeteksi.

Pedoman industri menunjukkan bahwa kaca, batu, tulang dan beberapa plastik dapat memiliki tingkat deteksi sinar-X yang berbeda, sedangkan bahan seperti rambut,kayu dan beberapa plastik kepadatan rendah mungkin tidak dapat dideteksi secara andalOleh karena itu, kinerja sebenarnya harus dikonfirmasi melalui pengujian aplikasi.

Batasan penting

Spesifikasi inspeksi sinar-X profesional seharusnya tidak hanya menyatakan:

"Mesin mendeteksi semua benda asing".

Pendekatan yang lebih akurat secara teknis adalah:

Sistem ini dirancang untuk mendeteksi objek asing target yang memberikan kontras sinar-X yang cukup terhadap produk di bawah kondisi inspeksi yang ditentukan.

Perbedaan ini sangat penting ketika berurusan dengan kontaminan yang sangat kecil, kepadatan rendah atau tidak teratur.

Pemeriksaan Sinar X vs Deteksi Logam

Pemeriksaan sinar-X dan deteksi logam menggunakan prinsip fisik yang berbeda dan dapat saling melengkapi dalam program keselamatan makanan.

* Kemampuan deteksi yang sebenarnya tergantung pada produk, sifat kontaminan, struktur kemasan, ukuran, orientasi dan konfigurasi mesin.

Detektor logam sangat efektif untuk kontaminasi logam. Sistem sinar-X menambah kemampuan untuk memeriksa kontaminasi non-logam tertentu.

Hal ini membuat sinar-X sangat berguna ketika produsen perlu mengatasi berbagai risiko kontaminasi fisik, termasuk logam, kaca, batu, tulang dan plastik padat tertentu.

Oleh karena itu, pilihan antara kedua teknologi harus didasarkan pada produk dan risiko kontaminasi, bukan pada asumsi bahwa satu teknologi selalu lebih baik.

Apa yang Mempengaruhi Sensitivitas Deteksi Sinar X?

Tidak ada nilai sensitivitas deteksi tunggal yang berlaku sama untuk setiap produk makanan.

Beberapa faktor mempengaruhi kinerja yang sebenarnya.

1Densitas produk

Produk itu sendiri menciptakan gambar latar belakang.

Jika produk memiliki struktur yang relatif seragam, benda asing dapat menghasilkan kontras yang jelas.

Jika produk mengandung variasi besar dalam kepadatan, latar belakang dapat menjadi lebih kompleks dan membuat kontaminan kecil lebih sulit untuk dibedakan.

2. Ketebalan produk

Semakin tebal produk yang harus ditembus sinar-X, semakin banyak bahan yang dilalui sinar-X.

Hal ini dapat mempengaruhi kontras gambar dan oleh karena itu kinerja deteksi.

Kontaminan yang mudah diidentifikasi dalam kemasan tipis mungkin lebih sulit untuk dideteksi dalam produk yang lebih tebal atau lebih padat.

3. Bahan Objek Asing

Bahan yang berbeda meredam sinar-X secara berbeda.

Logam umumnya menghasilkan attenuasi yang kuat, sementara kaca, batu, tulang dan plastik padat juga dapat memberikan kontras yang terdeteksi dalam kondisi yang tepat.

Bahan dengan kepadatan rendah dapat memberikan kontras yang jauh lebih lemah.

4. Ukuran dan Bentuk Objek Asing

Ukuran penting, tapi bentuk juga penting.

Sebuah kawat tipis, misalnya, dapat menghasilkan gambar yang berbeda tergantung pada panjangnya dan orientasi relatif terhadap sinar-X.

Oleh karena itu, spesifikasi uji harus menentukan tidak hanya bahan dan diameter dari bagian uji, tetapi juga kondisi uji.

5. Struktur Paket

Kemasan itu sendiri berkontribusi pada gambar sinar-X.

Kantong fleksibel, nampan, karton, kaleng dan format kemasan lainnya dapat menghasilkan kondisi inspeksi yang berbeda.

Pemeriksaan sinar-X sangat berguna untuk produk tertentu yang dikemas dalam bahan metallized atau berbasis foil, di mana deteksi logam konvensional dapat dipengaruhi oleh kemasan itu sendiri.

6. Sumber sinar-X dan Detektor

Pengaturan sumber sinar-X, karakteristik detektor dan kualitas gambar semua mempengaruhi sinyal inspeksi yang tersedia.

Energi sinar-X yang lebih tinggi tidak secara otomatis setara dengan deteksi yang lebih baik untuk setiap produk.

Sumber dan detektor harus dipilih dan dikonfigurasi sesuai dengan ketebalan produk, struktur kemasan dan tujuan inspeksi.

7Kecepatan konveyor.

Produk harus melewati zona inspeksi dengan kecepatan yang terkontrol.

Sistem pengumpulan detektor, pengolahan gambar dan sistem penolakan harus bekerja secara konsisten dengan jalur produksi.

Oleh karena itu, kapasitas inspeksi praktis harus dievaluasi dengan menggunakan kondisi produksi lengkap daripada kecepatan konveyor saja.

Algoritma Analisis dan Deteksi Gambar Sinar X

Detektor sinar-X membuat gambar, tapi analisis gambar menentukan bagaimana sistem menafsirkan gambar itu.

Tergantung pada desain peralatan, sistem pengolahan gambar dapat menggunakan kombinasi yang berbeda dari:

• Analisis skala abu
• Analisis kontras
• Analisis bentuk
• Analisis tepi atau gradien
• Koreksi latar belakang
• Penutup khusus produk
• Pengolahan wilayah yang relevan
• Analisis statistik
• Pembelajaran produk
• Rutinitas deteksi khusus aplikasi

Produsen yang berbeda menggunakan arsitektur algoritma yang berbeda.

Oleh karena itu, istilah sepertiLv1, Lv2 dan Lv3tidak harus disajikan sebagai standar inspeksi sinar-X universal.

Tujuan penting teknik adalah konsisten:

Mendeteksi objek asing target sementara meminimalkan penolakan palsu yang disebabkan oleh variasi produk normal.

Sistem sinar-X komersial dapat menggunakan kombinasi algoritma pemrosesan gambar yang berbeda, termasuk pendekatan berbasis kontras, gradien, dan morfologi.

Pembelajaran dan Perlindungan Produk

Sistem inspeksi sinar-X modern dapat menggunakan pengaturan spesifik produk untuk membedakan struktur produk normal dari benda asing potensial.

Proses pembelajaran produk yang khas dapat melibatkan:

1. Menjalankan produk yang baik melalui mesin.
2. Mengambil gambar sinar-X dari produk normal.
3. Menganalisis karakteristik gambar normal.
4. Menetapkan parameter inspeksi yang tepat.
5. Uji produk menggunakan sampel benda asing yang diketahui.
6. Penyesuaian pengaturan inspeksi jika perlu.

Pelindung khusus produk juga dapat membantu mengurangi penolakan palsu yang disebabkan oleh struktur kepadatan tinggi normal dalam produk atau kemasan.

Namun, pelindung harus diterapkan dengan hati-hati.

Jika area dikecualikan terlalu agresif, benda asing asli yang terletak di dalam area itu berpotensi bisa dilewatkan.

Untuk alasan ini:

Sampel produk yang baik harus dikonfirmasi sebelum belajar, dan resep produk akhir harus diverifikasi dengan menggunakan potongan uji benda asing yang diketahui.

Pengujian aplikasi tetap penting.Pedoman industri juga merekomendasikan pengujian kontaminan representatif sebelum menerapkan sistem sinar-X karena deteksi bervariasi baik dengan produk dan kontaminan.

Dari Deteksi ke Penolakan Otomatis

Mesin pemeriksaan sinar-X tidak hanya mengidentifikasi gambar yang tidak normal.

Proses inspeksi otomatis lengkap dapat dipahami sebagai:

Menemukan → Menganalisis → Melacak → Menolak

Setelah produk NG diidentifikasi, sistem kontrol harus mengkoordinasikan waktu antara titik deteksi dan titik penolakan.

Tergantung pada jalur produksi, metode penolakan yang berbeda dapat digunakan, termasuk:

• Air blast
• Push rod
• Flap menolak
• Diverter
• Drop menolak
• Alarm dan mesin berhenti

Metode yang tepat tergantung pada:

• Berat produk
• Dimensi produk
• Jenis kemasan
• Kecepatan konveyor
• Jarak produk
• Tata letak produksi
• Metode penanganan yang diperlukan

Untuk alasan ini, sistem penolakan harus dipertimbangkan bersama dengan sistem inspeksi sinar-X daripada diperlakukan sebagai komponen yang sepenuhnya terpisah.

Sistem Inspeksi Sinar X Makanan Seri TOUPACK TTX

Seri TOUPACK TTX dirancang untuk aplikasi inspeksi makanan di mana produsen perlu mengidentifikasi benda asing dalam produk kemasan.

Seri ini menyediakan ukuran saluran inspeksi yang berbeda untuk dimensi produk yang berbeda dan persyaratan produksi.

Parameter Teknis Seri TTX

Spesifikasi teknis yang diberikan juga menunjukkan:

• Kecepatan konveyor:10 ̊70 m/menit
• HMI:Layar sentuh industri IMI Jerman berukuran 17 inci
• Konektivitas:Port LAN dan port USB
• Suhu kerja:-10°C sampai 40°C
• Kelembaban kerja:30%~90%, tidak ada embun
• Kebocoran sinar-X yang ditentukan:< 1 μSv/jam
• Perlindungan:Tirai pelindung yang bisa dilepas
• Sistem alarm:Alarm dan mesin berhenti; penolak opsional
• Sumber daya listrik:AC220V ± 10%, 50/60Hz, 1,5 kVA Max
• Kerangka mesin:SUS304

Catatan Penting Tentang Sensitivitas Deteksi

Nilai deteksi di atas harus dipahami sebagaiNilai referensi berdasarkan sampel dan kondisi uji yang ditentukan, bukan jaminan universal untuk setiap produk makanan.

Kinerja sebenarnya dapat bervariasi tergantung pada:

• Kepadatan produk
• Ketebalan produk
• Struktur Paket
• Bahan benda asing
• Ukuran benda asing
• Bentuk benda asing
• Orientasi benda asing
• Kecepatan konveyor
• Pengaturan inspeksi

Untuk aplikasi baru, dianjurkan pengujian dengan produk pelanggan yang sebenarnya dan potongan uji benda asing yang representatif.

Fitur Utama Seri TOUPACK TTX

Perlindungan Keamanan Sinar X yang Dapat Diandalkan

Sistem ini menggunakan struktur inspeksi yang terlindung dan gorden pelindung yang dapat dilepas untuk membantu mengendalikan paparan sinar-X di sekitar area inspeksi.

Sistem sinar-X kabinet dirancang di sekitar kandang terlindung yang berisi sumber sinar-X dan mencegah personel dari mengakses area paparan selama generasi sinar-X.Persyaratan keselamatan juga dapat mencakup indikator peringatan, label peringatan dan interlock tergantung pada peraturan yang berlaku dan konfigurasi sistem.

HMI yang ramah pengguna

Seri TTX menggunakanLayar sentuh industri IMI Jerman berukuran 17 inciuntuk interaksi operator.

HMI yang jelas membantu operator memantau status inspeksi dan mengelola operasi mesin.

Kemampuan Beradaptasi dengan Lingkungan

Spesifikasi yang disediakan mendukung suhu kerja:

-10°C sampai 40°C

dan kelembaban kerja:

30% ~ 90%, tidak ada embun.

Lingkungan pemasangan yang sebenarnya harus mengikuti persyaratan operasi mesin dan kondisi yang ditentukan untuk model yang dipilih.

Struktur mesin tertutup sepenuhnya

Struktur mesin stainless steel yang disertakan memberikan konfigurasi praktis untuk lingkungan produksi makanan sambil mengintegrasikan inspeksi sinar-X,komponen conveyor dan kontrol ke dalam satu sistem.

Ekspor Data dan Konektivitas

Sistem ini mendukung:

• Koneksi LAN
• Koneksi USB
• Ekspor informasi produksi
• Pengolahan data berbasis spreadsheet
• Koneksi sistem SPC jika didukung oleh konfigurasi

Menyimpan gambar secara otomatis

Gambar inspeksi dapat disimpan secara otomatis sesuai dengan pengaturan sistem yang dikonfigurasi, memberikan referensi yang berguna untuk tinjauan dan perbandingan produksi.

Fungsi Pelindung Produk

Sistem ini menyediakan fungsi pelindung yang dirancang untuk membantu membedakan struktur produk atau kemasan normal dari benda asing potensial.

Hal ini dapat sangat berguna ketika struktur normal dengan kepadatan tinggi menciptakan fitur gambar yang bisa menyebabkan penolakan yang tidak perlu.

Keamanan Radiasi dan Pemeriksaan Sinar X Makanan

Keamanan radiasi adalah bagian mendasar dari peralatan pemeriksaan sinar-X lemari.

Sebuah sistem sinar-X lemari menempatkan sumber sinar-X di dalam kandang terlindung.FDA menggambarkan sistem sinar-X kabinet sebagai sistem tertutup yang digunakan untuk aplikasi termasuk kontrol kualitas industri dan inspeksi makanan.

Untuk sistem yang dijual di Amerika Serikat, standar kinerja sinar-X kabinet FDA mencakup persyaratan untuk emisi radiasi, desain terkait perisai dan fitur keamanan.Standar FDA menentukan bahwa emisi radiasi eksternal tidak boleh melebihi 00,5 milliroentgen dalam satu jam di titik manapun 5 cm dari permukaan eksternal dalam kondisi uji yang ditentukan.

Persyaratan peraturan yang tepat yang berlaku untuk mesin inspeksi sinar-X tergantung pada pasar tujuan.

Apakah Pemeriksaan Sinar-X Membuat Makanan Radioaktif?

Tidak, tidak.

Sistem inspeksi sinar-X menghasilkan sinar-X secara listrik; tidak menggunakan sumber radioaktif untuk membuat gambar inspeksi.

FDA menyatakan bahwa makanan dan produk lain yang melewati sistem sinar-X kabinet dapat digunakan dengan aman,dan membedakan pemeriksaan sinar-X kabinet dari dosis radiasi yang jauh lebih tinggi yang digunakan dalam iradiasi makanan.

Oleh karena itu, inspeksi sinar-X makanan tidak harus bingung dengan pemrosesan iradiasi makanan.

Bagaimana Memilih Mesin Pemeriksaan Sinar X Makanan yang Tepat

Memilih mesin pemeriksaan sinar-X harus dimulai dengan aplikasi daripada hanya memilih mesin dengan sensitivitas teoretis tertinggi.

Langkah 1: Mengidentifikasi Produk

Contoh-contohnya:

• Makanan ringan
• Kacang
• Makanan beku
• Daging
• Buah laut
• Makanan siap
• Produk roti
• Makanan hewan peliharaan
• Makanan kemasan lainnya

Langkah 2: Mengidentifikasi Paket

Pertimbangkan apakah produk dikemas dalam:

• Tas bantal
• Kantong berdiri
• Tas pra-dibuat
• Tray
• Kotak-kotak
• Kaleng
• Botol
• Kemasan fleksibel atau kaku lainnya

Langkah 3: Mendefinisikan Objek Asing Target

Alih-alih hanya meminta "sensitivitas tinggi", tentukan risiko kontaminasi yang sebenarnya.

Misalnya:

Baja tahan karat + kaca + batu + tulang

memberikan dasar yang jauh lebih jelas untuk pemilihan mesin dan pengujian aplikasi.

Langkah 4: Mendefinisikan Dimensi Produk

Memberikan:

• Lebar kemasan maksimum
• Tinggi produk maksimum
• Ketebalan produk
• Ukuran kemasan
• Berat produk

Parameter ini membantu menentukan lebar deteksi dan tinggi deteksi yang tepat.

Langkah 5: Mendefinisikan Kecepatan Produksi

Kapasitas inspeksi yang diperlukan harus dipertimbangkan bersama dengan:

• Ukuran produk
• Jarak produk
• Kecepatan konveyor
• Pengolahan deteksi
• Menolak jawaban

Langkah 6: Melakukan pengujian aplikasi

Ini adalah langkah yang paling penting.

Evaluasi yang andal harus menggunakan:

Produk yang sebenarnya + Percobaan yang representatif + Kondisi produksi target

Nilai sensitivitas yang dipublikasikan atau dikatalog dapat memberikan referensi yang berguna, tetapi pengujian aplikasi adalah cara terbaik untuk menentukan kinerja aktual.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Bisakah mesin pemeriksaan sinar-X makanan mendeteksi stainless steel?

Ya, kontaminan dari stainless steel adalah salah satu benda asing yang ditargetkan oleh sistem pemeriksaan sinar-X makanan.Seri TTX menentukan nilai deteksi referensi menggunakan bola uji SUS dan kawat SUS dalam kondisi uji yang ditentukan.

Bisakah pemeriksaan sinar-X mendeteksi kaca?

Ya. Kaca adalah kontaminan non-logam umum yang ditargetkan oleh inspeksi sinar-X. Spesifikasi teknis seri TTX mencantumkan Ø1.Bola uji kaca 0 mm sebagai nilai deteksi referensi untuk model yang ditunjukkan.

Bisakah pemeriksaan sinar-X mendeteksi tulang?

Fragmen tulang tertentu dapat terdeteksi ketika ada kontras sinar-X yang cukup antara tulang dan produk sekitarnya.

Bisakah pemeriksaan sinar-X mendeteksi plastik?

Beberapa plastik dengan kepadatan yang lebih tinggi dapat terdeteksi. plastik dengan kepadatan rendah bisa jauh lebih sulit untuk diidentifikasi, sehingga pengujian aplikasi dianjurkan.

Apakah pemeriksaan sinar-X lebih baik daripada detektor logam?

Tidak di setiap aplikasi.

Detektor logam sangat efektif untuk kontaminasi logam. Sistem sinar-X juga dapat mengidentifikasi kontaminan non-logam tertentu seperti kaca, batu dan tulang.

Teknologi yang tepat tergantung pada produk, kemasan dan risiko kontaminasi.

Apa benda asing terkecil yang dapat dideteksi mesin sinar-X?

Tidak ada satu ukuran minimum yang berlaku untuk setiap produk.

Untuk seri TOUPACK TTX, spesifikasi yang diberikan memberikan nilai referensi seperti:Bola SUS Ø0,3 mmuntuk model TTX-2417K100 dan TTX-4017K100, danBola SUS Ø0,4 mmuntuk model TTX-5026K100 dan TTX-6035K100.

Nilai-nilai ini harus ditafsirkan sebagai sensitivitas deteksi referensi dalam kondisi uji yang ditentukan, bukan sebagai ukuran deteksi minimum universal untuk setiap produk.

Apakah makanan menjadi radioaktif setelah pemeriksaan sinar-X?

Tidak. pemeriksaan sinar-X tidak membuat makanan radioaktif. pemeriksaan sinar-X kabinet menggunakan sinar-X yang dihasilkan secara listrik daripada sumber radioaktif,dan FDA membedakan proses inspeksi ini dari iradiasi makanan.

Kesimpulan: Pemeriksaan Makanan yang Dapat Diandalkan Dimulai Dengan Aplikasi yang Benar

Mesin pemeriksaan sinar-X makanan bukan hanya sumber dan detektor sinar-X.

Ini adalah sistem inspeksi lengkap yang menggabungkan:

Generasi sinar-X + pencitraan detektor + analisis gambar + kontrol mesin + pengaturan khusus produk + perlindungan keamanan + penolakan otomatis.

Keuntungan utamanya adalah kemampuan untuk memeriksa berbagai kontaminan fisik daripada deteksi logam saja, termasuk kontaminan non-logam tertentu seperti kaca, batu,tulang dan plastik padat.

Pada saat yang sama, pemeriksaan sinar-X memiliki keterbatasan teknisnya sendiri.

Oleh karena itu, pertanyaan yang paling berarti bukan hanya:

"Berapa kecil benda yang dapat dideteksi mesin sinar-X?"

Pertanyaan yang lebih baik adalah:

"Benda asing apa yang perlu dideteksi, dalam produk dan kemasan apa, dalam kondisi produksi apa?"

Setelah persyaratan ini didefinisikan, sumber sinar-X yang tepat, saluran deteksi, konfigurasi pemrosesan gambar dan sistem penolakan dapat dipilih dan divalidasi.

Untuk TOUPACK, tujuannya bukan hanya menyediakan mesin sinar-X dengan spesifikasi teoritis yang tinggi.

Tujuannya adalah untuk memberikansolusi inspeksi sinar-X makanan yang dapat dievaluasi terhadap produk pelanggan yang sebenarnya, risiko kontaminasi dan persyaratan produksi.